SS304 және SS316 материалдарының арасындағы айырмашылық

SS316 баспайтын болаттарды әдетте көлдер мен теңіздердің жанында орнатылған қоршаулар үшін пайдалану керек.SS304 - үй ішінде немесе сыртта жиі кездесетін материалдар.
 
Американдық AISI негізгі бағалары ретінде 304 немесе 316 және 304L немесе 316L арасындағы практикалық айырмашылық көміртегі мазмұны болып табылады.
Көміртек диапазоны 304 және 316 үшін максимум 0,08% және 304L және 316L түрлері үшін максимум 0,030% құрайды.
Барлық басқа элементтер ауқымдары негізінен бірдей (304 үшін никель диапазоны 8,00-10,50% және 304L үшін 8,00-12,00%).
«304L» типті екі еуропалық болат бар, олар 1,4306 және 1,4307.1.4307 - Германиядан тыс жерде ең жиі ұсынылатын нұсқа.1.4301 (304) және 1.4307 (304L) сәйкесінше 0.07% максимум және 0.030% көміртегі диапазонына ие.Хром мен никель диапазондары ұқсас, екі сорт үшін никельдің ең азы 8%.1.4306 мәні неміс бағасы және ең аз 10% Ni бар.Бұл болаттың феррит құрамын азайтады және кейбір химиялық процестер үшін қажет деп тапты.
316 және 316L түрлеріне арналған еуропалық бағалар, 1,4401 және 1,4404, көміртегі диапазоны 1,4401 үшін ең көбі 0,07% және 1,4404 үшін ең көбі 0,030% болатын барлық элементтерге сәйкес келеді.Сондай-ақ EN жүйесінде 316 және 316L, сәйкесінше 1,4436 және 1,4432 жоғары Mo нұсқалары (ең аз 2,5% Ni) бар.Мәселені одан әрі қиындату үшін 1,4435 бағасы да бар, ол Mo-да (2,5% минимум) және Ni-де (12,5% минимум) жоғары.
 
Көміртектің коррозияға төзімділігіне әсері
 
Төменгі көміртекті «нұсқалар» (316L) «стандартты» (316) көміртегі диапазонының сыныбына балама ретінде кристаларалық коррозияны (дәнекерленген жіктердің ыдырауы) еңсеру үшін белгіленді, ол қолданудың алғашқы күндерінде проблема ретінде анықталды. бұл болаттар.Бұл болат температураға байланысты бірнеше минут бойы 450-ден 850°C-қа дейінгі температура диапазонында ұсталып, кейін агрессивті коррозиялық орталарға ұшыраған жағдайда туындауы мүмкін.Содан кейін коррозия дән шекараларының жанында орын алады.
 
Егер көміртегі деңгейі 0,030%-дан төмен болса, бұл кристалдық коррозия осы температуралардың әсерінен кейін орын алмайды, әсіресе болаттың «қалың» бөліктеріндегі дәнекерленген жіктердің жылу әсер ету аймағында әдеттегідей бастан кешіретін уақыттарда.
 
Көміртек деңгейінің дәнекерлеуге әсері
 
Төмен көміртекті түрлерін стандартты көміртекті түрлеріне қарағанда дәнекерлеу оңай деген көзқарас бар.
 
Мұның нақты себебі жоқ сияқты және айырмашылықтар төмен көміртекті түрдің төменгі беріктігімен байланысты болуы мүмкін.Төмен көміртекті түрді пішіндеу және қалыптастыру оңайырақ болуы мүмкін, бұл өз кезегінде болаттың қалыптаудан және дәнекерлеуге арналғаннан кейін қалдырылған кернеу деңгейіне әсер етуі мүмкін.Бұл «стандартты» көміртек түрлерін дәнекерлеуге орнатылғаннан кейін оларды орнында ұстау үшін көбірек күш қажет болуы мүмкін, ал егер дұрыс ұсталмаса, кері серпілу үрдісі көбірек болуы мүмкін.
 
Екі түрге арналған дәнекерлеуге арналған шығын материалдары қатты дәнекерленген дәнекерленген кесіндіде немесе көміртектің негізгі (қоршаған) металға диффузиясынан болатын кристаларалық коррозия қаупін болдырмау үшін төмен көміртекті құрамға негізделген.
 
Құрамы төмен көміртекті болаттарды қосарлы сертификаттау
 
Қазіргі болат балқыту әдістерін қолдана отырып, коммерциялық өндірілген болаттар, әдетте, заманауи болат балқытудағы бақылаудың жақсаруына байланысты төмен көміртекті түр ретінде жиі шығарылады.Демек, дайын болат өнімдері нарыққа жиі екі сортты белгілеу үшін де «қос сертификатталған» ұсынылады, өйткені олар кейін белгілі бір стандарт шеңберінде кез келген сортты көрсететін өндірістер үшін пайдаланылуы мүмкін.
 
304 Түрлері
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 Еуропалық стандартқа сәйкес.
ASTM A240 304 / 304L немесе ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L американдық қысымды ыдыс стандарттарына сәйкес келеді.
316 Түрлері
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 Еуропалық стандартқа сәйкес.
ASTM A240 316 / 316L немесе ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, американдық қысымды ыдыс стандарттарына сәйкес келеді.

Жіберу уақыты: 19 тамыз 2020 ж